多效蒸發(fā)系統(tǒng)
山東博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司蒸發(fā)器產(chǎn)品包括蒸發(fā)濃縮設(shè)備、蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)、mvr蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、硫酸鈉干燥系統(tǒng)、硫酸鉀干燥系統(tǒng)等。產(chǎn)品應(yīng)用于化工、食品、飲料、制藥、廢水處理、生物工程等行業(yè)。博宇環(huán)保為了保證產(chǎn)品先進(jìn)性、可靠性、穩(wěn)定性與山東大學(xué)、山東理工大學(xué)等一批業(yè)內(nèi)專家組成的顧問團(tuán)隊(duì)為后盾，同時(shí)擁有現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)廠房、先進(jìn)的生產(chǎn)加工設(shè)備以及設(shè)備制造管理隊(duì)伍。
應(yīng)用領(lǐng)域：多效蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或溶液的蒸發(fā)濃縮，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢水處理。
多效蒸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)品介紹：在蒸發(fā)生產(chǎn)中，二次蒸氣的產(chǎn)量較大，且含大量的潛熱，故應(yīng)將其回收加以利用，若將二次蒸氣通人另一蒸發(fā)器的加熱室，只要后者的操作壓強(qiáng)和溶液沸點(diǎn)低于原蒸發(fā)器中的操作壓強(qiáng)和沸點(diǎn)，則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用，這種操作方式即為多效蒸發(fā)。多效蒸發(fā)相對(duì)于傳統(tǒng)的簡(jiǎn)單蒸發(fā)來(lái)說(shuō)，節(jié) 約了大量的蒸汽和冷凝水，蒸汽和冷凝水的用量大約為傳統(tǒng)蒸發(fā)的一半左右，同時(shí)克服了傳統(tǒng)蒸發(fā)溫度過(guò)高容易造成物料變性或分解等問題，是一種簡(jiǎn)單可靠并節(jié)能環(huán)保的蒸發(fā)方式。
多效蒸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
傳熱效率高
抗鹽析、不易結(jié)垢，具有自清潔功能
能耗低、運(yùn)行費(fèi)用低；
占地面積小，節(jié)省安裝空間；
運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高；
工藝簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
流程介紹：
三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶工藝，該工藝主要分為原料料液系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、冷凝水系統(tǒng)、真空系統(tǒng)。詳述如下：
原料料液系統(tǒng)：原料料液由界外送至原料罐，通過(guò)進(jìn)料泵輸送至原料一級(jí)預(yù)熱器進(jìn)行一次預(yù)熱后，輸送至原料二級(jí)預(yù)熱器進(jìn)行二次預(yù)熱后，輸送至三效循環(huán)管線，由三效循環(huán)泵輸送至二效加熱器加熱，料液由二效轉(zhuǎn)料泵輸送至一效循環(huán)管線，由一效循環(huán)泵輸送至一效加熱器加熱后進(jìn)行汽液分離，濃縮后的料液由一效出料泵輸送至雙極推料離心機(jī)進(jìn)行出鹽，母液進(jìn)入到母液罐繼續(xù)進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)。
加熱系統(tǒng)：生蒸汽自界區(qū)外進(jìn)入減壓減濕裝置調(diào)溫調(diào)壓后，通過(guò)生蒸汽管道進(jìn)入一效加熱器，對(duì)料液進(jìn)行加熱。一效產(chǎn)生的二次蒸汽通過(guò)二次蒸汽管道進(jìn)入二效加熱器對(duì)料液進(jìn)行加熱，二效產(chǎn)生的二次蒸汽通過(guò)二次蒸汽管道進(jìn)入三效加熱器對(duì)料液進(jìn)行加熱，三效產(chǎn)生的二次蒸汽，進(jìn)入表面冷凝器冷凝。
冷凝水系統(tǒng)：一效加熱器的生蒸汽冷凝水進(jìn)入一效冷凝水平衡罐，汽液分離后，冷凝水進(jìn)入原料二級(jí)預(yù)熱器對(duì)料液進(jìn)行預(yù)熱后去界外。二效、三校加熱器的二次蒸汽冷凝水進(jìn)入二效、三效冷凝液平衡罐，汽液分離后，冷凝液由冷凝水泵泵輸送至界區(qū)外。
真空系統(tǒng)：表面冷凝器的不凝氣由真空泵排放至大氣。
流程圖如下：
主要技術(shù)參數(shù)：
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技術(shù)性能 |
型 號(hào) |
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BYQ1000 |
BYQ2000 |
BYQ3000 |
BYJ1000 |
BYJ2000 |
BYJ3000 |
MVR1000 |
MVR1000 |
|
蒸發(fā)量（kg/h） |
1000 |
2000 |
3000 |
1000 |
2000 |
3000 |
1000 |
1000 |
|
蒸發(fā)總面積 (m2) |
~60 |
~130 |
~200 |
~40 |
~100 |
~150 |
-- |
-- |
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蒸發(fā)形式 |
強(qiáng)制循環(huán) |
強(qiáng)制循環(huán) |
強(qiáng)制循環(huán) |
降膜蒸發(fā) |
降膜蒸發(fā) |
降膜蒸發(fā) |
降膜蒸發(fā)/強(qiáng)制循環(huán) |
降膜蒸發(fā)/強(qiáng)制循環(huán) |
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裝機(jī)功率（KW） |
~30 |
~50 |
~70 |
~18 |
~30 |
~45 |
-- |
-- |
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蒸汽使用量（kg/h） |
600-1100 |
1200-2200 |
1800-3300 |
600-1100 |
1200-2200 |
1800-3300 |
-- |
-- |
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使用效數(shù) |
1-2效 |
2-3效 |
2-3效 |
1-2效 |
2-3效 |
2-3效 |
1-2效 |
2-3效 |
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適用范圍 |
適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮 |
廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料，該設(shè)備在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運(yùn)行費(fèi)用低、且能保證物料在蒸發(fā)過(guò)程中不變性。 |
MVR蒸發(fā)器是重新利用蒸汽系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，減少對(duì)外界能源需求的節(jié)能技術(shù)，其核心設(shè)備為蒸汽壓縮機(jī)，通過(guò)蒸汽壓縮設(shè)備的運(yùn)行帶動(dòng)蒸發(fā)，達(dá)到結(jié)晶功能的體現(xiàn) |
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備注 |
蒸發(fā)設(shè)備為非標(biāo)設(shè)備，本選型只提供建議方案。根據(jù)水質(zhì)以及物料的特性，可做詳細(xì)方案 |
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